فرآیند تولید نمایشگر LED، بستههای LED ساده و بردهای مدار را در سه مرحله به صفحه نمایشهای نهایی تبدیل میکند: ساخت قطعات الکترونیکی ماژول، محافظت از ماژول و آزمایش و مونتاژ آن در کابینتها. EagerLEDدر کارخانهی شرکت در شنژن، این مسیر ۱۲ مرحلهی منتشر شده دارد، از پخت لامپهای LED قبل از لحیمکاری گرفته تا آزمایش ۷۲ ساعتهی فرسودگی روی صفحه نمایش نهایی. هر مرحله برای جلوگیری از یک خرابی خاص وجود دارد، بنابراین دانستن توالی مراحل به خریدار میگوید که چه چیزی را از تأمینکننده بپرسد و در بازدید از کارخانه به دنبال چه چیزی باشد.
این راهنما برای توزیعکنندگان، واردکنندگان و یکپارچهسازان سیستمهای صوتی و تصویری نوشته شده است که قبل از اولین سفارش، یک کارخانه نمایشگر LED را ارزیابی میکنند. این راهنما توضیح میدهد که در هر مرحله چه اتفاقی میافتد، چرا برای قابلیت اطمینان مهم است، ماژولهای داخلی و خارجی چه تفاوتی با هم دارند و کدام مدارک را باید درخواست کرد. جزئیات فرآیند و مدت زمان از ... EagerLEDصفحات کارخانه و کنترل کیفیت منتشر شده؛ رویههای عمومی صنعت نیز به همین ترتیب برچسبگذاری شدهاند.
۱. نمایشگرهای LED چگونه ساخته میشوند؟
یک نمایشگر LED از ماژولها ساخته شده است و فرآیند تولید نمایشگر LED عمدتاً مربوط به ساخت و آزمایش آن ماژولها قبل از قرار گرفتن در کابینتها است. هر ماژول یک برد مدار است که صدها یا هزاران بسته LED را در یک طرف و تراشههای درایور را در طرف دیگر حمل میکند و با یک قاب پلاستیکی در پایین و یک ماسک جلویی بسته شده است. سپس ماژولها در یک کابینت با یک کارت گیرنده و یک منبع تغذیه قرار میگیرند و کابینتها در محل به هم متصل میشوند تا صفحه نمایش را تشکیل دهند.
| گام | چه اتفاقی می افتد | از چه چیزی جلوگیری میکند؟ |
|---|---|---|
| 1. پخت لامپ LED | بستههای LED قبل از لحیمکاری پخته میشوند | آسیب رطوبت در حین لحیم کاری با جریان مجدد گرما |
| 2. PCB SMT | خمیر لحیم، قرار دادن قطعات و جریان مجدد در سمت درایور | قطعات درایور گم شده یا به خوبی لحیم نشدهاند |
| 3. LED SMT | خمیر لحیم و محل قرارگیری LED در سمت لامپ | LED های ناهمراستا یا لحیم سرد شده |
| ۴. آزمایش روشن شدن چراغ | هر LED روشن میشود تا تأیید شود که کار میکند | پیکسلهای مرده که به مراحل بعدی میرسند |
| 5. پوشش سه لایه | رنگ محافظ تطبیقی روی برد مدار چاپی | خوردگی ناشی از رطوبت، گرد و غبار و نمک |
| ۶. قاب پایینی | برد مدار چاپی و پوسته پایینی با پیچ به هم متصل شدهاند | انعطافپذیری تخته و اتصالات شل |
| 7. پرکننده چسب | ترکیب گلدان روی ماژولهای فضای باز | ورود آب از پشت ماژول |
| 8. ماسک | ماسک مشکی روی LEDها نصب شده است | آسیب فیزیکی به LED ها و کنتراست ضعیف |
| 9. تست QC | بررسی روشنایی و ثبات رنگ | تکههای قابل مشاهده بین ماژولها |
| ۱۰. فرسودگی ماژول | ماژولها بیش از ۱۲ ساعت کار میکنند | نارساییهای اولیه پس از زایمان |
| ۱۱. مونتاژ کابینت | ماژولها، قاب و منبع تغذیه مونتاژ شدهاند | مشکلات سیمکشی و نصب در محل |
| ۱۲. فرسودگی صفحه نمایش | صفحه مونتاژ شده به مدت ۷۲ ساعت کار میکند | خطاهای سطح سیستم در توان و سیگنال |
EagerLED کارخانه خود را با مساحتی بیش از ۵۰۰۰ متر مربع (۵۳۸۰۰ فوت مربع) و بیش از ۱۰۰ نفر پرسنل تولید فهرست میکند و تولید ماهانه بیش از ۶۰۰۰ متر مربع ویترین را بیان میکند. این ارقام فقط مربوط به این کارخانه است؛ سایر کارخانهها مراحل کمتر یا بیشتری را با ترتیب متفاوتی اجرا میکنند، بنابراین از هر تأمینکننده فرآیند کتبی خود را بخواهید.
۲. در مرحله SMT فرآیند تولید نمایشگر LED چه اتفاقی میافتد؟
SMT، فناوری نصب سطحی، مرحلهای از فرآیند تولید نمایشگر LED است که در آن قطعات الکترونیکی ماژول ساخته میشوند. خمیر لحیم از طریق یک شابلون روی برد مدار چاپ میشود، دستگاهها قطعات را روی خمیر قرار میدهند و برد از یک کورهی بازتابی عبور میکند که لحیم را ذوب کرده و هر قطعه را در جای خود ثابت میکند.
۱. چرا LEDها اول پخته میشوند؟
بستههای LED در طول انبارداری رطوبت هوا را جذب میکنند. اگر این رطوبت هنگام عبور برد از کورهی بازتابنده به دام بیفتد، میتواند منبسط شده و به بستهبندی آسیب برساند. پخت، LEDها را قبل از لحیمکاری خشک میکند. صنعت الکترونیک این ریسک را برای قطعات حساس به رطوبت تحت استاندارد IPC/JEDEC J-STD-033 مدیریت میکند؛ EagerLED پخت لامپ LED را به عنوان اولین مرحله از فرآیند خود ذکر میکند.
02. دو طرف، دو عبور SMT
بیشتر ماژولهای ویدیویی دو طرفه هستند. گذرگاه PCB SMT تراشههای درایور و سایر قطعات را در پشت قرار میدهد و گذرگاه LED SMT بستههای LED را در جلو قرار میدهد. گذرگاه دوم دشوارتر است، زیرا موقعیت و ارتفاع LED تعیین میکند که تصویر چگونه به نظر برسد.
03. بازرسی پس از جریان مجدد
در صنعت الکترونیک، خطوط تولید SMT معمولاً پس از جریان مجدد، بازرسی نوری را اضافه میکنند تا اتصالات پلخورده، قطعات گمشده و اجزای جابجاشده را قبل از رسیدن به ایستگاه بعدی تشخیص دهند. EagerLEDفرآیند منتشر شده توسط شرکت، روش بازرسی خود را در این مرحله نام نمیبرد، بنابراین از هر تأمینکنندهای بپرسید که چگونه نقصهای لحیمکاری تشخیص داده میشوند و چند ماژول در یک سفارش معمولی دوبارهکاری میشوند. پاسخ واضح همراه با سوابق، نشانه خوبی است که خط تولید کنترل میشود و فقط به آزمایش نهایی روشن شدن دستگاه متکی نیست.
04. اولین بررسی الکتریکی
بلافاصله پس از آن، تست روشن شدن ماژول انجام میشود. تمام LEDهای روی ماژول روشن میشوند تا عملکرد و جهتگیری صحیح آن تأیید شود، بنابراین ماژولهای معیوب قبل از اینکه هرگونه پوشش یا چسبی تعمیر را دشوارتر کند، دوباره ساخته میشوند.
۳. ماژولهای LED چگونه در طول ساخت محافظت میشوند؟
در فرآیند تولید نمایشگر LED، ماژولها به صورت لایهای محافظت میشوند: یک پوشش منسجم روی برد مدار، یک قاب زیرین، چسب پرکننده برای ماژولهای فضای باز و یک ماسک جلویی. هر لایه با ریسک متفاوتی سروکار دارد و این لایهها با هم تعیین میکنند که ماژول چقدر در برابر رطوبت، گرد و غبار و جابجایی مقاوم است.
- پوشش سه لایه مقاوم. یک رنگ محافظ نازک، که اغلب به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، گرد و غبار و اسپری نمک، سهلایه نامیده میشود، روی PCB اعمال میشود. EagerLED آن را مانند مرحله ۵، قبل از نصب قاب پایینی، اعمال میکند.
- کیس پایینی. پوسته پلاستیکی به برد مدار چاپی پیچ میشود. این پوسته به ماژول شکل میدهد و نقاط نصب آهنربا یا پیچ را در کابینت ایجاد میکند.
- پر کردن با چسب. در ماژولهای فضای باز، از پشت، مواد پرکننده استفاده میشود تا آب به قطعات الکترونیکی نرسد. ماژولهای فضای داخلی معمولاً از این مرحله صرف نظر میکنند.
- ماسک یک ماسک سیاه روی قسمت جلویی قرار میگیرد تا از LEDها محافظت کند و با تیرهتر کردن ناحیه بین پیکسلها، کنتراست را بهبود بخشد.
بعضی از ماژولها یک لایه دیگر به قسمت جلویی اضافه میکنند. ماژولهای GOB یک چسب محافظ شفاف روی LEDهای SMD استاندارد قرار میدهند و ماژولهای COB تراشههای LED را مستقیماً روی برد و زیر یک سطح مهر و موم شده نصب میکنند. راهنمای ما برای نمایشگرهای SMD در مقابل COB LED توضیح میدهد که چگونه این گزینههای بستهبندی با هم مقایسه میشوند.
۴. این فرآیند برای ماژولهای داخلی و خارجی چه تفاوتی دارد؟
در فرآیند تولید نمایشگر LED فضای باز، ماژولها مراحل آببندی اضافی را طی میکنند و برای روشنایی بالاتر ساخته میشوند؛ ماژولهای داخلی برای گام ظریفتر و دید نزدیکتر ساخته میشوند. مراحل الکترونیک اصلی یکسان هستند، اما مراحل حفاظت و آزمایش تغییر میکنند.
| صحنه | ماژولهای داخلی | ماژولهای فضای باز |
|---|---|---|
| بستههای الایدی | بستههای کوچک برای قیر ریز | بستههایی که برای روشنایی بالا و مقاومت در برابر آب و هوا انتخاب شدهاند |
| محافظت از تخته | پوشش مطابق | پوشش همدیس به همراه چسب پرکننده در پشت |
| محافظت از جلو | ماسک؛ GOB یا COB روی برخی از محصولات ظریف و اجارهای | ماسک با درزگیری؛ در برخی مدلها مقدار زیادی آببندی میشود |
| کابینه | آببندی شده برای گرد و غبار؛ اغلب از جلو یا عقب سرویس میشود | مطابق با کلاس IP تعیینشده، در برابر آب و گرد و غبار آببندی شده است |
| چکهای اضافی | یکنواختی در فواصل نزدیک | بررسی مقاومت در برابر آب؛ برخی کارخانهها آزمایش اسپری نمک را اضافه میکنند |
هنگام مقایسه قیمتها، بپرسید که هر تأمینکننده کدام یک از این مراحل را دقیقاً برای مدل ارائه شده اعمال میکند. دو ماژول با گام یکسان میتوانند از نظر محافظت تفاوت زیادی داشته باشند.
۵. ماژولها در فرآیند تولید نمایشگر LED چگونه آزمایش و کهنه میشوند؟
ماژولها از نظر روشنایی و ثبات رنگ آزمایش میشوند، سپس به طور مداوم در یک آزمایش پیری اجرا میشوند تا اجزای ضعیف به جای اینکه در محل کار از کار بیفتند، در کارخانه از کار بیفتند. EagerLEDفرآیند منتشر شده توسط این شرکت، فرآیند پیرسازی ماژول را بیش از ۱۲ ساعت انجام میدهد و صفحه کنترل کیفیت آن، این آزمایش را به عنوان آزمایشی که در یک محیط شبیهسازی شده انجام میشود، توصیف میکند.
مرحله کنترل کیفیت، تفاوتهای قابل مشاهده بین ماژولها را مشخص میکند. ماژولهایی که در یک صفحه نمایش در کنار یکدیگر قرار میگیرند، باید از یک سری تولید باشند، زیرا LEDهای سریهای مختلف حتی زمانی که مشخصات یکسانی دارند، میتوانند از نظر روشنایی و رنگ کمی متفاوت باشند.
کهنهسازی مؤثر است زیرا بسیاری از خطاهای الکترونیکی در ساعات اولیه کار ظاهر میشوند: یک اتصال لحیم ضعیف، یک LED حاشیهای یا یک کانال درایور معیوب. راهاندازی ماژولها قبل از ارسال، این خرابیها را به کارخانه منتقل میکند. این موضوع عمر طولانی مدت را که به دما، روشنایی و استفاده بستگی دارد، اثبات نمیکند. مقاله ما در مورد طول عمر صفحه نمایش LED این تفاوت را پوشش میدهد.
این ویدیو، مشتریان بازدیدکننده را در طول آزمایشهای فرسودگی، ضدآب بودن و اسپری نمک دنبال میکند. تماشای آزمایشها در بازدید یا در یک تماس ویدیویی زنده، راهی عملی برای تأیید این است که فرآیند منتشر شده توسط یک تأمینکننده، همان چیزی است که واقعاً در محل اتفاق میافتد.
۶. کابینتهای LED چگونه مونتاژ و کهنه میشوند؟
در مرحله نهایی فرآیند تولید نمایشگر LED، ماژولهای آزمایششده به همراه قاب، منبع تغذیه و کارت گیرنده در کابینتها قرار میگیرند و صفحه مونتاژ شده دوباره به عنوان یک سیستم کامل کهنه میشود. EagerLED این صفحه نمایش را به مدت ۷۲ ساعت در حالت ایجینگ اجرا میکند.
تست فرسودگی صفحه نمایش، مواردی را که فرسودگی ماژول نمیتواند بررسی کند، آزمایش میکند: منابع تغذیه تحت بار واقعی، مسیرهای سیگنال بین کابینتها، کانکتورها و نحوه رفتار کل سیستم هنگام کار برای چند روز. بسیاری از کارخانهها همچنین صفحه نمایشهای مونتاژ شده را نقطه به نقطه کالیبره میکنند تا روشنایی و رنگ در کابینتها یکنواخت باشد. EagerLEDفرآیند منتشر شده، کالیبراسیون را به عنوان یک مرحله جداگانه فهرست نمیکند، بنابراین بپرسید که آیا این مرحله در سفارش شما گنجانده شده است و دادهها چگونه ارائه میشوند.
بستهبندی، فرآیند تولید نمایشگر LED را به پایان میرساند. EagerLEDدر صفحه کنترل کیفیت آمده است که نمایشگرهای بزرگ و سنگین در جعبههای چوبی بستهبندی میشوند و از جعبههای هوا برای ارسالهای بینالمللی یا پروژههای تحویل سریع استفاده میشود.
۷. خریداران باید چه مواردی را در فرآیند تولید نمایشگر LED یک کارخانه بررسی کنند؟
بررسی کنید که هر مرحله از فرآیند تولید نمایشگر LED واقعی، ثبت شده و در مدل شما اعمال شده باشد. یک بازدید کوتاه و ساختار یافته یا یک تور ویدیویی زنده، بیش از یک بروشور پاسخ میدهد.
| منطقه | چه چیزی را ببینم | مدارک مورد نیاز برای درخواست |
|---|---|---|
| مواد ورودی | ذخیره سازی و پخت بسته های LED | مشخصات LED، آی سی درایور و PCB برای مدل شما |
| خطوط SMT | چاپ، جایگذاری و جریان مجدد خمیر لحیم | سوابق بازرسی و رویههای دوبارهکاری |
| حفاظت | پوشش، پر کردن با چسب و نصب ماسک | کدام مراحل برای مدل ذکر شده اعمال میشود؟ |
| تست ماژول | تست روشن شدن، کنترل کیفیت و قفسههای کهنهسازی | مدت زمان کهنه شدن، تنظیم روشنایی و معیارهای قبولی |
| آزمایش کابینت | منطقه مونتاژ و پیری صفحه نمایش | سوابق پیری صفحه نمایش و روش کالیبراسیون |
| بسته بندی | روش بسته بندی برای مسیر حمل و نقل شما | لیست بستهبندی، قطعات یدکی و برچسبگذاری |
اگر نمیتوانید سفر کنید، EagerLED صفحه کنترل کیفیت و صفحه کارخانه فرآیند منتشر شده را نشان دهید و یک تماس ویدیویی میتواند مراحل سفارش شما را تأیید کند. برای هزینههای حسابرسی قبل از ارسال، به راهنمای بودجه بندی ممیزی های کنترل کیفیت کارخانه و آزمایش های پیری در LEDScreenPrice.
۸. فرآیند تولید نمایشگر LED با کدام قطعات شروع میشود؟
فرآیند تولید نمایشگر LED با پنج گروه از قطعات آغاز میشود: بستههای LED، آیسیهای درایور، برد مدار، منبع تغذیه و کارت گیرنده و قاب کابینت. کیفیت آنها سقف هر چیزی را که فرآیند میتواند به آن دست یابد، تعیین میکند، بنابراین خریداران باید برای مدل دقیق ذکر شده، نام آنها را جویا شوند.
۰۱. LEDها و آیسیهای درایور
بستههای LED میزان روشنایی، رنگ و زاویه دید را تعیین میکنند و آیسیهای درایور، نرخ نوسازی و میزان هموار بودن رندر سطوح خاکستری تیره را تعیین میکنند. EagerLEDصفحه ماژول فضای باز این شرکت، Nationstar و Kinglight را به عنوان منابع LED و MBI5153، MBI5124، ICN2153 و ICN2038S را در میان آیسیهای درایور خود نام میبرد. بپرسید کدام یک از آنها با مدلی که میخرید سازگار است، زیرا یک خط تولید میتواند از قطعات مختلف در گامهای مختلف استفاده کند.
02. برد، قدرت و کنترل
برد مدار چاپی (PCB) حامل LEDها و درایورها است و طرحبندی و وزن مس آن بر گرما و کیفیت سیگنال تأثیر میگذارد. سپس هر کابینت به یک منبع تغذیه با اندازه مناسب برای ماژولها و یک کارت گیرنده نیاز دارد که با سیستم کنترلی که استفاده خواهید کرد مطابقت داشته باشد. مدل منبع تغذیه و برند کارت گیرنده را در پیش فاکتور درخواست کنید تا قطعات یدکی بعداً قابل تهیه باشند.
۰۳. قاب کابینت
کابینت های اجاره ای مانند EagerLED" EA1000C6 از قابهای آلومینیومی ریختهگری شده با قفلهای سریع از جنس استیل ضد زنگ استفاده کنید که کابینتها را صاف و اتصالات را پس از ساختهای مکرر محکم نگه میدارند. در نصبهای ثابت ممکن است از طرحهای قاب دیگری استفاده شود. در هر صورت، قاب چیزی است که ماژولها را در یک راستا نگه میدارد، بنابراین دقت آن مستقیماً در درزهای صفحه نمایش نهایی نشان داده میشود.
۹. فرآیند تولید نمایشگر LED چگونه بر قیمت و تحویل تأثیر میگذارد؟
هر مرحله در فرآیند تولید نمایشگر LED به مواد، نیروی کار یا زمان اضافه میکند، بنابراین دو قیمت برای یک پیشنهاد مشابه میتواند متفاوت باشد زیرا یک تامینکننده مراحلی را انجام میدهد و دیگری از آنها صرف نظر میکند. وقتی قیمتها بسیار متفاوت به نظر میرسند، قبل از مقایسه مجموع، فرآیند را با هم مقایسه کنید.
- مراحل حفاظت. پر کردن با چسب، GOB و کابینتهای درزگیری شده، مواد و زمان خشک شدن را افزایش میدهند. این موارد برای صفحات نمایش فضای باز و برای ناوگانهای اجارهای که مرتباً جابجا میشوند، بیشترین اهمیت را دارند.
- زمان پیری. فرسودگی طولانیتر، فضای قفسهها و کف را اشغال میکند اما خرابیهای اولیه بیشتری را از بین میبرد. مدت زمان فرسودگی ماژول و صفحه نمایش را کتباً درخواست کنید.
- انتخابهای اجزا. LEDها و آیسیهای درایور با کیفیت بالاتر، هزینه را افزایش میدهند و معمولاً یکنواختی و تازهسازی را بهبود میبخشند. قیمت پایینتر میتواند به سادگی به معنای قطعات متفاوت باشد.
- برنامهریزی دستهای. ساخت و آزمایش کل سفارش از یک دسته LED، ماژولها را یکنواخت نگه میدارد و باعث میشود ماژولهای یدکی با هم مطابقت داشته باشند. درخواست قطعات یدکی از همان دسته ارزشش را دارد.
زمان تحویل نیز از همین منطق پیروی میکند: مواد موجود در انبار، تعداد مراحل فرآیند و طول آزمایشها تعیین میکنند که چه زمانی یک صفحه نمایش آماده ارسال است. باید از تأمینکنندهای که زمان بسیار کوتاهتری نسبت به دیگران پیشنهاد میدهد، پرسیده شود که کدام آزمایشها کوتاهتر یا حذف شدهاند.
پرسش و پاسخهای متداول
ساخت یک نمایشگر LED چقدر طول میکشد؟
بستگی به مدل، تعداد، سفارشیسازی و موجودی مواد دارد. آزمایشهای مربوط به عمر مفید به تنهایی زمان بیشتری را به این فرآیند اضافه میکنند: EagerLEDفرآیند منتشر شده شامل بیش از ۱۲ ساعت فرآیند کهنهسازی ماژول و ۷۲ ساعت فرآیند کهنهسازی صفحه نمایش است. زمان تحویل کتبی که تولید، آزمایش و ارسال را از هم جدا کند، درخواست کنید.
آیا ماژولهای نمایشگر LED با دست ساخته میشوند یا با دستگاه؟
هر دو. چاپ خمیر لحیم، قرار دادن قطعات و لحیم کاری مجدد توسط ماشین آلات در خطوط SMT انجام می شود. پوشش، نصب قاب، نصب ماسک، آزمایش، مونتاژ کابینت و بازرسی نیاز به کار دستی ماهرانه دارد.
چرا هزینه ساخت ماژولهای LED فضای باز بیشتر از ماژولهای LED فضای داخلی است؟
ماژولهای فضای باز به محافظت بیشتری نیاز دارند، مانند پر کردن و آببندی با چسب، LEDهای با روشنایی بالاتر و کابینتهای مقاوم در برابر آب و گرد و غبار. هر کدام از این موارد به زمان مواد و فرآیند اضافه میکنند و واحدهای فضای باز معمولاً از نظر مقاومت در برابر آب نیز آزمایش میشوند.
آیا میتوانم درخواست کنم که آزمایش پیری طولانیتری انجام شود؟
معمولاً بله، اما قبل از تولید، مدت زمان، تنظیم روشنایی، محتوای آزمایش و معیارهای قبولی را کتباً توافق کنید، زیرا آزمایش طولانیتر بر برنامه تحویل تأثیر میگذارد.
یک کارخانه تولید نمایشگر LED باید چه گواهینامههایی را ارائه دهد؟
بستگی به بازار مقصد و مدل دارد. EagerLED CE، RoHS و FCC را در میان گواهینامههای خود فهرست میکند و اظهار میدارد که این مدارک بر اساس مدل و مقصد متفاوت هستند، بنابراین تأیید کنید که کدام گواهینامهها دقیقاً محصول مورد نظر شما را پوشش میدهند، مانند CE، EMC و LVD برای اروپا یا FCC و UL برای آمریکای شمالی.
آیا یک کارخانه برای ساخت نمایشگرهای خوب به خطوط SMT مخصوص به خود نیاز دارد؟
نه لزوماً، اما SMT داخلی به کارخانه کنترل مستقیم بر کیفیت لحیم کاری، دوباره کاری و قابلیت ردیابی میدهد. اگر SMT برون سپاری میشود، بپرسید چه کسی این کار را انجام میدهد و کیفیت چگونه بررسی میشود.
برنامهریزی برای بررسی کارخانه
درک فرآیند تولید نمایشگر LED، مقایسه تأمینکنندگان را بر اساس شواهد و نه ادعاها آسانتر میکند. مدل، کمیت و کاربردی را که در نظر دارید به ما بگویید، و ما میتوانیم شما را در مراحل مربوط به آن راهنمایی کنیم، بازدید از کارخانه یا یک تور ویدیویی زنده ترتیب دهیم و سوابق مربوط به طول عمر و کنترل کیفیت مورد نیاز شما را به اشتراک بگذاریم. به صفحات ما سر بزنید. محدوده نمایشگر LED اجارهای or تماس با EagerLED تیم برای برنامه ریزی بررسی خود.
پستهای مرتبط
نیازهای خود را با جزئیات پر کنید
میزان استفاده از صفحه نمایش و اندازه مورد نیاز خود را در «محتوا» وارد کنید . یک پیشفاکتور دریافت خواهید کرد.






